四季度是决战决胜全年目标的关键时期。绿塘煤矿紧扣山东能源集团战略部署，以“治本攻坚”为主线，聚力“智能化”与“精益化”双轮驱动，全体干部职工正以高度的责任感，扎实推进各项工作，确保年度任务圆满收官。

在绿塘煤矿，安全是贯穿年终冲刺一切工作的首要前提，“严”是这里最鲜明的底色。矿井将每月24日固定为“双全日”，集中开展“系统隐患排查+全员查‘三违’反‘三违’”活动。“我们通过‘八步工作法’，把11个大系统、25个子系统拆解成283项具体内容，制作了1900余张‘岗位明白卡’和1100余张‘设备明白卡’，确保每台设备、每条巷道都有人包保，实现闭环管理。”矿安全负责人介绍。这种系统化、精细化的管理，让隐患排查从“被动应对”转向了“主动出击”。

对于重点工程，矿井执行更为严格的“铁腕”管控。施工前48小时必须报备，矿领导全程盯班，严格做到“无视频不作业”，事后及时复盘。今年以来，安全完成通风系统改造、抽采系统改造等64项重点工程，均实现了“将风险解决在现场”，为冲刺年终筑起了坚实“防火墙”。

作为瓦斯突出矿井，绿塘煤矿将治理灾害视为解放生产力、保障安全力的关键。该矿探索出独具特色的近距离煤层群联合治理模式。“我们创新利用一条共享底抽巷，通过‘一巷多用’的穿层钻孔，对上覆多个煤层进行预抽，开采一层即为另一层卸压，形成了治理大格局。”通防技术专家解释道。这一路径不仅高效，更兼具经济性。

技术创新的持续投入结出硕果。超高压水力割缝使抽采效果提升一倍；“110”工法切顶留巷累计推进450米，直接减少了掘进工程量；初采初放瓦斯封堵技术成功杜绝了工作面初采期间的瓦斯超限。截至10月底，矿井瓦斯抽采量达1919万m³，利用量1282万m³。配套的瓦斯发电厂预计全年发电3000万度，创效超2100万元，真正将瓦斯“变废为宝”，实现了安全与效益的双赢。

走进今年4月份建成的11605智能化综采工作面，生产方式已发生历史性变革。“现在是以自动控制为主、人工干预为辅，这不仅是技术升级，更是安全理念和运营模式的深刻变革。”采煤队负责人表示。该面已安全推进430米，产煤35.7万吨。10月24日以优异表现通过贵州省能源局专家组验收，获评“复杂地质条件下智能化开采的典型案例”。

智能化的浪潮正席卷矿井各个系统。主运输系统实现无人值守；排水、瓦斯抽采、通风等系统自动化水平持续提升。2025年再投入的288万元初级智能煤矿建设资金，正推动绿塘在“减人增效、减人保安”的征程上稳步前行。

在依靠科技攻坚克难的同时，绿塘煤矿将“精益化”理念深度融入管理细节，向管理要效益、要安全、要效率。

在瓦斯利用上，矿井将其视作宝贵资源。通过精细化运营发电厂，日发电量达9.2万度，预计全年节约电费约1500万元，并可获补贴约600万元。在辅助运输系统，全面推广单轨吊替代绞车，不仅更安全，运输流程也得到优化。在供电系统，通过更换老旧高压开关柜、加快双回路投运等项目，供电可靠性显著提升，为安全生产提供了稳定保障。

面对采掘接续紧张的“卡脖子”难题，矿井通过精益分析，做出了暂缓南三采区、优先开拓南二采区16煤层的战略决策，逐步形成“16煤+6中煤”工作面交替生产的科学布局。“这一调整以最小投入换取了接续形势的最大改善，确保了矿井长期稳产高效。”生产技术部门负责人表示。

“面对灾害治理与生产经营的双重压力，我们通过科技赋能突破安全瓶颈，通过精益管理挖掘内部潜能，通过系统优化提升整体效能，向内而生、苦练内功，在攻坚克难中牢牢把握了发展主动权。”绿塘煤矿党总支书记、董事、总经理姜二虎表示。面对收官在即的关键时刻，绿塘煤矿将继续保持战略定力，确保全年各项目标任务圆满完成。