龙场煤矿认真贯彻能源集团降本增效出僵治亏工作会议精神和贵州矿业安全生产工作部署，深化自主挖潜，加强设备统筹管理，大力压缩运营费用，取得积极成效。

矿井水高位高排，提高排水效率。对井下排水系统进行优化改造，在主、副井分阶段各增设排水点，更换部分水泵，实现矿井水高位高排，降低排水单耗，提高排水效率。

“峰谷平”分时供水，降低供水成本。对地面供水管路进行改造，将对外供水点由高位水池供水改为矿井水处理站直接供水，利用矿井水处理站水池容量，提高谷时段供水量，减少“峰时段”供水，降低供水电费。

优化通风系统，提高供风效率。改造矿井通风系统，减少运行设备数量，主副风三条井筒的局部通风机均改为单机运行，在保证供风量的前提下，把主井的局部通风机由大功率风机更换为小功率风机。

该矿还把外网供电线路由大龙线（长度14km）调整到雨龙线（长度5.2km)，减少线路损耗。加强主井架空乘人装置的运行管理，减少无效空运转时间。加强设备的维护和保养，减少“跑、冒、滴、漏”现象。

通过系列降本增效措施，优化设备配置，提高设备运行效率，有效降低了电费支出，今年一季度电费支出同比下降22.6万元。